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學會不求人!水環真空泵的常見故障和解決方法
標簽: 真空泵
2023-05-25  閱讀

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  【康沃真空網】01  進出氣管道積水 

  原因分析:在運行過程當中,水環真空和蒸汽凝氣器是連通的,管道可能會由于水汽分離設備的工作漏洞,產生水汽積流。水環真空泵停止運行后,水汽就會逐漸的凝結,最終成為積水,一次所產生的積水可能較少,但是多次之后,積水就會增多,最終可能倒流回到真空泵,導致瞬間電壓過大,燒毀電機。

  維修處理:首先,在日常的工作當中,要定時對水環真空泵進行檢查,重點注意進出氣管道有無積水的情況,及時將不多的積水清理。為了杜絕這樣的故障再次發生,還要對水環真空泵的水氣分離器進行改造和完善,如使用具有更高耐磨性和耐腐蝕性的優質鋼材,或將水氣分離器管筒直徑加粗,為水氣分離提供更大的空間等,從而減少水蒸汽積流,消除和預防積水故障。 

  02  電動機啟動異常或過熱 

  原因分析:首先電動機啟動異常。“異常”指噪聲過大或無法啟動,原因可能是泵內(葉輪拖分配板內)存在異物、電動機供電壓偏低、電動機缺相等問題。基于此,檢查電動機的接線,避免存在缺相故障或供電故障等問題;如果真空泵長時間未運行,除了開端蓋除銹外,還應當在內部增添除銹劑;必要時還應當將端蓋打開,檢查其內部是否存在雜物,調整好分配板和葉輪間的距離。其次電機過熱。原因有三點,一為真空泵的供水量偏大,進而產生較大電機負荷;二為電動機存在缺相;三為排氣孔被堵塞。

  維修處理:仔細檢查真空泵排氣量的大小,如果涉及水量較大,則應適度調節供水閥門(調小);電氣工作者應全面檢查電動機,避免存在缺相問題;仔細檢查排氣孔,如果存在不通暢一類問題,需實施疏通處理。 

  03  真空度不足 

  原因分析:(1)水環工作不穩定。如果進水管發生了結垢以及進口電磁閥出現了堵塞情況的時候,泵工作水供應就會因此而出現不足,從而使得水環工作不穩定,此時泵由于偏離設計工況而運行,必然會存在出力下降的情況,進而導致系統真空度下降。應對方法是清除進水管結垢,并使進口電磁閥保持通暢。

  (2)進口單向閥失效。當閥片由于結垢、存在銹蝕后或發生卡澀吸不上去的時候,就會導致串氣現象發生,即空氣會從備用泵入口被吸入工作泵,從而使得泵功耗增加以及系統真空度發生下降。應對方法是清除閥片結垢或更換新的閥片。

  (3)密封不良。在軸端密封不良或密封失效的情況下,如果有外部空氣被吸入了水環真空泵內,就會導致系統真空度發生下降情況,并伴隨泵的兩個進氣管出現溫度不相同等現象。

  維修處理:檢查軸端,確保密封嚴實。有時密封水泄漏量會發生偏大的現象,如果誤判是盤根壓緊力不足所導致,進一步壓緊盤根后,會導致摩擦力因此而增大,進而使得軸功率升高。此時真實原因可能是工作水量過大,所以壓緊盤根不能盲目。 

  04  真空泵汽蝕 

  原因分析:在真空泵的運行當中,最常出現的故障就是葉輪轉子的損壞,主要是葉片表面出現較多的麻點、孔洞,嚴重時會發生葉片斷裂,產生設備的非計劃停運,影響生產的正常運轉。造成葉輪葉片的這些故障的原因主要為汽蝕現象。汽蝕的主要原因在于:在真空泵運行過程當中,存在負壓區與正壓區的交替變化,這是由其結構及運行原理所決定的,因此要想減輕甚至避免汽蝕的危害,就需要在結構上對其進行改進;另外也可以針對其運行原理采取一些措施。

  維修處理:要防止水環真空泵在汽蝕狀態下工作,可以采取的措施主要有兩個方面:一個是管路設備的改進,如增加大氣噴射器以及汽蝕保護管等;另一個是根據汽蝕的產生原理,采取相應的改進措施,如降低工作液溫度、更換工作液以及正確選型等。   

  05  閥片斷裂 

  原因分析:水環真空泵兩個排氣口分配器旁各裝有一個閥片,作用是消除真空泵工作中可能發生的過壓縮或壓縮不足,避免泵的功耗增加和效率下降。閥片能在分配器和擋板之間沿軸向小距離移動。當泵內被壓縮氣體的壓力小于泵出口的壓力時,閥片向葉輪方向移動而緊貼在分配器上,阻止泵出口的空氣進入小空腔,保證氣體繼續被壓縮;當被壓縮氣體的壓力大于泵出口壓力時,氣體通過排氣口沖開閥片,使閥片上部擺開一個角度,以便于氣體順利排放出去。這樣,閥片經常是下部緊貼在分配器上,上部擺開一個角度,被扭曲成“S”型,長時間扭曲導致閥片中間應力集中,產生疲勞破壞從中間斷裂。 

  閥片斷裂后,會產生以下影響: 

  (1)軸承發熱,當一個閥片斷裂時,葉輪兩側的壓力將不平衡,轉子產生軸向力,使球軸承負載加重,長時間運行會引起軸承溫度升高。當兩個閥片都斷裂時,斷裂的位置不完全一樣,葉輪兩側的壓力也有少量的不平衡,軸向力較一個閥片斷裂時會有所減小,軸承溫度有所下降,但仍較高。 

  (2)軸功率上升,閥片不能按正確狀態實現對分配器的合適覆蓋度,將會有部分已排出的氣體回流重新流入工作小腔,反復壓縮、排放,引起能量損失,電機負荷升高。 

  (3)真空度下降,當兩側閥片都斷裂時,系統真空將急劇下降。閥片斷裂后,必須及時更換,若一片閥片斷裂后未及時更換,另一片閥片的使用壽命會大大縮短,短時期內也會發生斷裂。 

  維修處理:閥片通常是采用塑性材料聚四氟乙烯傲成,閥片斷裂后,必須更換為新件。新件需要有良好的塑性,不能太硬,若太硬,不易變形,不能對分配器,形成合適的覆蓋度,影響泵的功耗及效率,新閥片極容易斷裂。若一片閥片斷裂后未及時更換,另一片閥片的使用壽命會大大縮短,短時期內也會發生新裂。


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